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Im Bereich des Laserschneidens garantieren wir mit unserer Laseranlage der Marke „MAZAK“ eine qualitativ hochwertige und präzise Bearbeitung von Blechteilen. Durch unser hohes technisches Niveau ist die effektive und wirtschaftliche Produktion von Laserteilen und somit eine kostengünstige Fertigung möglich. Ab einer Blechstärke von 0,5 mm können Sie unsere Leistungsfähigkeit fordern. Durch unsere eigene Innovationskraft und unserem internen ständigen Verbesserungsprozess entwickeln wir uns stetig weiter und steigern somit stetig unsere Leistungsfähigkeit u.a. im Bereich Laserschneiden. Leistungsdaten unserer Produktionsmaschine & Kapazitäten im Laserschneide-Bereich 2D-Laseranlage: MAZAK 4kW Gesamtleistung: 4.000W Schichtbetrieb: 1 – schichtig Tageskapazität: 12 Laserstunden Arbeitsbereich: max 3.000 x 1.500 mm Materialstärken: Edelstahl bis 16 mm Aluminium bis 10 mm Weitere Materialstärken auf Anfrage

Mit unserer Laserschnittanlage TRUMPF TRUMATIC L3030 schneiden wir für Sie Edelstahl bis 4 mm, Stahl bis 4 mm und Aluminium bis 3 mm. Tafelgrößen bis zu einem Großformat von 3.000 x 1.500 mm können wir problemlos verarbeiten. Die Anlage hat eine Laserleistung von 1.800 Watt. Laserschneiden – das steckt dahinter Das Laserschneiden ist ein thermisches Trennverfahren, bei dem Metall individuell und passgenau zugeschnitten wird. Auf Basis von sogenannten CAD-Daten schneiden wir Stahl, Edelstahl und Aluminium entsprechend Ihrer Vorgaben. Wir achten dabei auf eine effektive Ausnutzung der Tafeln. Spart Ressourcen und schont die Umwelt. Das Laserschneiden zählt zu den präzisesten und wirtschaftlichsten Trennverfahren. Nerling – Ihr Experte im Laserschneiden Wir schneiden mit höchster Präzision und Effizienz. Dabei können wir auf unsere langjährige Erfahrung im Bereich Laserschneiden zurückblicken. Unsere hochmoderne Laserschneidanlage ist für höchste Anforderungen konzipiert. Die Zuschnitte können häufig ohne kostenintensive Nachbearbeitungen realisiert werden. Ein Einsparpotenzial von dem unsere Kunden profitieren. Einblick in das Laserschneiden Wir sind bereit für Ihr Projekt

Messing ist eine Kupfer-Zink-Legierung mit guter elektrischer Leitfähigkeit, guter Kaltumformbarkeit und guten Federeigenschaften. Der Kupferanteil von Messing liegt bei mindestens 50%, wobei der Zinkanteil variiert und bei bis zu 40% liegen kann. Typisch für Messing ist seine bräunliche, goldgelbe Farbe, die mit steigendem Zinkgehalt der Legierung heller wird. Aufgrund dieser besonderen Färbung wird Messing häufig für dekorative Zwecke eingesetzt. Messing ist etwas härter als Kupfer und eignet sich hervorragend für den Laserzuschnitt. Um verschiedenen Materialeigenschaften zu erreichen, werden Messing oft andere Elemente wie Mangan, Silicium, Eisen, Nickel oder Aluminium hinzugegeben.

Mit einem Laserstrahl schneiden wir beinahe jede Kontur, mag sie auch noch so komplex sein. Seine Stärke liegt in der nahezu verzugsfreien Bearbeitung unterschiedlichster Materialarten und -dicken. Mit dem Laser lassen sich auf flexible Art unterschiedliche Bauteile im Rahmen der Blechverarbeitung oder für den Apparatebau erstellen. Selbst folienbeschichtete Bleche sind für die Laserbearbeitung kein Problem. Diese Flexibilität bringt Ihnen insbesondere bei einer Vielzahl von Varianten große Vorteile. Die Kanten sind glatt und die hergestellten Teile ohne Nachbearbeitung montagefertig. Ihr Vorteil: Lasern spart Zeit in der Nachbearbeitung und somit auch Kosten. Laserschweißen Materialstärken für die Bearbeitung mit Lasertechnologie: Edelstahl: 12 mm Aluminium: 10 mm max. Format: 3.000 x 1.500 mm

Körnungsbereich: 0 bis 1,5 mm, Reinheit: 90 bis 99 % Körnung: 0 - 1.500 µm

Laserschneiden von Nickel und Nickelfolien TEPROSA ist auf das Laserschneiden von Nickel, Kupfer, Aluminium, Messing, Edelstahl und vielen anderen Metallen und Buntmetallen spezialisiert. Mit vielen Jahren Erfahrung fertigen wir hoch anspruchsvolle Laserteile für die chemische Industrie, die Medizintechnik, den Maschinenbau und viele andere Branchen. Wir legen viel Wert auf die Qualität unserer Arbeit und arbeiten mit einheitlichen Prozessen und klaren Standards, um eine gleichbleibende Qualität unserer Laserteile und eine lückenlose Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten.